Le Groupe Altus ouvre la voie en matière d'équipement de brasage sélectif innovant

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Altus Group, l'un des principaux distributeurs de biens d'équipement au Royaume-Uni et en Irlande, met en lumière les systèmes innovants de brasage sélectif d'INERTEC pour permettre aux fabricants de produits électroniques d'assembler de manière efficace et rentable des composants traversants (THT).

L'assemblage automatisé de composants THT est une méthode clé de fabrication d'appareils électroniques permettant de placer et de souder des composants sur des PCB. Cependant, de nombreuses entreprises ont du mal à trouver une main-d'œuvre qualifiée et à assembler efficacement les pièces THT pour répondre aux exigences de production fluctuantes. Le brasage sélectif est une option qui aide de nombreux fabricants à surmonter ces obstacles et à équilibrer flexibilité, débit et rentabilité.

Joe Booth, PDG d'Altus, a déclaré : « Compte tenu des difficultés de l'automatisation conventionnelle et du mélange de pièces THT auxquelles les fabricants sont confrontés aujourd'hui, nous pensons que le brasage sélectif est une technologie idéale pour automatiser la production tout en permettant la flexibilité requise par les lots plus petits.

« La gamme de systèmes du fournisseur prééminent, INERTEC Welding Solutions, offre une approche modulaire et évolutive pour mettre à niveau les processus de soudage par rapport aux méthodes manuelles. En particulier, l'INERTEC Cube 460 a suscité beaucoup d'attention de la part de nos clients en tant que solution de brasage sélectif optimale pour les besoins des fabricants d'électronique d'aujourd'hui. »

Le brasage sélectif offre 4 à 6 fois le débit du brasage manuel des pièces THT sur une période donnée avec une qualité et des résultats constants. INERTEC Cube 460 est conçu pour les petits et moyens lots de production d'assemblages THT et est efficace pour le traitement des PCB double face avec un espace libre autour des composants traversants. Cela réduit les besoins en outillage par rapport au soudage robotisé. L'angle de soudure peut être programmé entre 0 et 7 degrés pour optimiser le processus pour différentes configurations et buses. La commutation entre la soudure au plomb et sans plomb est également possible au sein du même système.

INERTEC Cube 460 dispose d'une navette de chargement pour un assemblage direct sur le système et d'une programmation graphique simplifiée pour une entrée rapide dans le brasage sélectif. Il offre des fonctionnalités professionnelles trouvées dans les grandes machines de soudage sélectif, notamment la surveillance des processus, les servomoteurs CC et la prise en charge logicielle hors ligne.

Les circuits imprimés jusqu'à 460 x 460 mm sont traités à l'aide de buses de soudage flexibles à changement rapide. Le système est conçu pour une installation et une maintenance simples avec une excellente accessibilité. Les fonctionnalités optionnelles telles que le chariot de configuration, la pompe électrodynamique, le préchauffage du quartz, la caméra de processus et le capteur de référence offrent des fonctionnalités avancées pour améliorer le contrôle et la qualité du processus.